真空鍍膜機工作過程中，出（chū）現問題是（shì）必然（rán）的。有鍍（dù）膜效果的問題，也有（yǒu）真空鍍膜機本身的故（gù）障。下麵（miàn）介（jiè）紹鍍膜機在使用過程（chéng）中的常（cháng）見問題及處理方法:

一（yī）.鍍膜有汙點或瑕（xiá）疵。

1.底塗有汙物（wù）或塵粒。

處理方法:仔細過濾塗（tú）料；

2.鍍膜室已被汙染。

處理方法:清洗。

3.噴塗的氣管有汙染。

處理方（fāng）法:清洗或加裝過濾器；

4.噴塗車間的空氣流速過大。

5.塑（sù）膠成型的（de）過程中（zhōng）有氣體逸出或表麵麻點。

處理方法:檢查模具，改進工藝或直（zhí）接更換材料。

 
二.塗膜龜裂呈鱗片狀。

1.鍍膜（mó）太（tài）厚（hòu）。

處理方法:調整鍍膜厚度；

2.鍍膜（mó）收縮率與底漆相差太大，或底漆固化（huà）不好。

處理方法:調整光固化工（gōng）藝或（huò）調整（zhěng）塗料配方。

 
三.鍍鋁層光亮度不好。

1.基材表麵有較低密度（dù）區域。

處（chù）理方法:更換基材牌號，或增加塗（tú）料的固含量，增加（jiā）塗層（céng）的交聯密度；或兩道或多道底塗。

2.蒸發（fā）速度低。

處理方法:提高蒸發速率。

 
四.底塗（tú）層部分脫落。

1.基材表麵有油汙。

處理（lǐ）方法:清潔表麵或更換基材牌號（hào）；

2.手接觸過基材的表麵。

處理（lǐ）方法:盡量不（bú）要用手摸，或戴防靜電手套。

3.擴散泵返油。

處理方法:采用加擋油（yóu）裝（zhuāng）置等；

4.鍍膜操作（zuò）不好。

處理方法:保證一定的真（zhēn）空度。